Proceso de Fabricación


La Trefilación: Es un proceso de deformación en frío que permite reducir el diámetro, sin generación de virutas, de la mayoría de los materiales metálicos de forma alargada y sección simétrica cuya fabricación se haya originado en procesos de laminación. En efecto, aplicando importantes fuerzas mecánicas de tracción a un material metálico de sección circular(o cuadrada, hexagonal, etc.) éste es obligado a atravesar una matriz llamada Hilera, perforada interiormente y con entrada cónica. Al interior de dicha Hilera, se produce una reducción de área ente la sección de material que entra y el sale de aquélla, resultando un ordenamiento cristalino longitudinal, que mejora la resistencia a tracción entre 20 y 40% en los aceros de bajo de carbono, porcentaje que depende de la magnitud de la magnitud de dicha reducción de área.


Tratamiento Térmico de Recocido: En ciertas etapas del proceso, para importantes reducciones de área de la sección circular y/o en aceros de mayor aleación, su rápido endurecimiento hace necesario aplicar un tratamiento térmico de recocido, que recupera la ductilidad original y permiten continuar su traficación.


Decapado Químico: Es un proceso químico previo a la trefilación, que permite desprender de la superficie del material, la dura cáscara de óxido gris-negro que éste trae de su proceso de laminación en caliente (al ser fabricado en la acería), permitiendo además una perfecta adherencia del lubricante de trefilación. El proceso anterior evita el desgaste prematuro de las Hileras de Trefilación que tienen un alto costo.


Lubricación: Para evitar el contacto de la Hilera (matriz cónica) con el acero en proceso de trefilación, se utiliza un lubricante en polvo de lata presión que durante su acción, se convierte en una pasta que sale adherida en forma de película, a la superficie del material procesado.


Calibración: Estrechas tolerancias (h9 en normas DIN) tanto en la redondez de la sección como en el diámetro de la Barras Trefiladas, son otras de las características de nuestro material Trefilado. Las cualidades anteriores junto muchas otras nombradas, permiten fabricar a partir de éste, piezas y partes de maquinarias. Con poca modificación, una Barras Trefiladas trefilada puede pasar a constituir un eje, montársele un rodamiento, ser materia prima para fabricación de piezas en serie tornadas en un torno C.N.C., etc.


Superficie Terminada: La superficie de nuestras Barras Trefiladass de material Trefilado liso, están libres de rayas, de manera que cortando dichas Barras Trefiladassen trozos adecuados, permiten que una parte o la totalidad de su superficie se transforme en una pieza terminada (caso de ejes de máquinas). Ello produce un gran ahorro de mano de obra y de mecanizado respecto del uso de material Laminado en Caliente, cuya superficie natural es rugosa.


Rectitud Longitudinal (flecha): Además de todas las características enumeradas anteriormente, cuando una Barras Trefiladas de acero Trefilado nuestro es suspendida verticalmente desde un extremo, su eje de simetría no se desvía en mas de 1% de una línea perfectamente recta o sea no mas de 6mm. en 6 metros. Esto permite su uso como materia prima para tornos automáticos, girando sin vibración a velocidades superiores a 5000 r.p.m.. Si para dicha aplicación se utiliza material no trefilado, la herramienta de corte dejará una superficie torneada irregular como resultado de la vibración.


Rectitud Longitudinal (flecha): Además de todas las características enumeradas anteriormente, cuando una Barras Trefiladas de acero Trefilado nuestro es suspendida verticalmente desde un extremo, su eje de simetría no se desvía en mas de 1% de una línea perfectamente recta o sea no mas de 6mm. en 6 metros. Esto permite su uso como materia prima para tornos automáticos, girando sin vibración a velocidades superiores a 5000 r.p.m.. Si para dicha aplicación se utiliza material no trefilado, la herramienta de corte dejará una superficie torneada irregular como resultado de la vibración.


Propiedades Mecánicas: Como referencia nuestro Alambre Trefilado duro y semi-duro de acero SAE 1010 tiene una resistencia a la ruptura entre 60 y 75 [Kg/mm2] y el Alambre Trefilado de acero SAE 1045 tiene una resistencia de la ruptura entre 100 y 140 [Kg/mm2].